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物流分拣系统(23)

设备名称物流分拣系统(23)
相关分类
产品特性

设备名称 

物流分拣系统 

  相关分类 

皮带式物流分拣系统、滚筒式物流分拣系统、斜摆轮式物流分拣系统、组合式物流分拣系统 

  

  

  

  

  

  

产品特性 

  

参数、配置: 

(1)长度:300mm  — 1000mm。

(2)宽度:300mm — 1000mm。

(3)速度调节及范围:主线输送速度:60m/min 分拣输送速度:70m/min 。

(4)运输载体:斜摆轮式。

(5)材质:尼龙导向轮和铝质包胶导向轮。(可选)

特点:

(1)易于安装、质量稳定可靠、可快速组合配置。

(2)设计理念先进,机械结构简单。

(3)结构设计精巧,安装维护方便。

(4)滚轮摆动采用电机驱动或高速气缸驱动,响应速度快。

(5)输送机运行平稳、噪音低、能保证精确的同步输送机通过增减摆轮组的数量,方便实现不同长度物品的分拣。

(6)可实现双向分拣,分拣更为高效合理。

(7)设备简单、投资成本低。

(8)分拣点位置设置随意,隔间间距伸缩自如,方便用户灵活应用。

   

  

  

   

    

  

  

  

  

  

  

  

   说明 

  

1)物流分拣系统:一种分拣合流输送可分为垂直式分拣机、滑块式分拣机、交叉式分拣机。分拣合流输送机的特点:分拣速度快,效率高,分拣平稳、运行顺畅等。  

2)输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。 

3)在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术,使系统按照生产指令,通过系统的自动识别功能和输送线系统,自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料,以最佳的路径、最快的速度,准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置,完成生产物料的时空转移,保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中,最佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。 

4)在输送线的各人口处,操作人员按照生产计划,把物流按种类装入不同的托盘箱,再通过手持式条形码激光扫描仪把这些托盘箱的条 形码输入到生产管理系统中。生产管理系统对收到的每个托盘箱条形码,依据生产调度计划,马上产生一条该托盘箱的生产指令,并放入到生产指令表格中,以便物流自动控制系统查找。每条生产指令内容由三部分组成:该托盘箱上的条形码代码、该托盘箱在输送线上的入口位置和出口位置。 

适用范围 

广泛运用于各种汽车零配件的组装、电子行业(组装、检测)全自动化、半自动化的产业。 

操作控制

适用范围
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